video

Φούρνος αντίστασης κενού

Ο κλίβανος αντίστασης κενού είναι ένας τύπος κλιβάνου αντίστασης που εκκενώνεται κατά τη θέρμανση.

  • Εισαγωγή προϊόντος

Ταξινόμηση κλιβάνου αντίστασης κενού

Λόγω των δομικών χαρακτηριστικών του, οι περισσότεροι κλίβανοι αντίστασης κενού κατασκευάζονται σε τύπους διαλείπουσας λειτουργίας και μόνο σε λίγες περιπτώσεις μπορούν να κατασκευαστούν σε τύπους συνεχούς λειτουργίας.

Ο κλίβανος αντίστασης κενού μπορεί να ταξινομηθεί σε τρεις τύπους με βάση το βαθμό κενού εργασίας: χαμηλό κενό (1-1x10-1 mm στήλη υδραργύρου), μέτριο κενό (1x10-1-1x10-4 mm στήλη υδραργύρου) και υψηλό κενό (1x10-4-1x10-6 mm στήλη υδραργύρου). Υπάρχουν επίσης μερικοί κλίβανοι ειδικής αντίστασης κατασκευασμένοι σε εξαιρετικά υψηλό κενό (1x10-6mm ή περισσότερες στήλες υδραργύρου).

Σύμφωνα με τη θερμοκρασία λειτουργίας, οι κλίβανοι αντίστασης κενού, όπως και οι φούρνοι γενικής αντίστασης, μπορούν να χωριστούν σε τρεις κατηγορίες: χαμηλή θερμοκρασία (κάτω από 700 μοίρες), μεσαία θερμοκρασία (700-1250 βαθμοί) και υψηλή θερμοκρασία (πάνω από 1250 βαθμούς έως 3000 μοίρες ).

Υπάρχουν πολλοί τύποι συστημάτων κενού για ηλεκτρικούς κλιβάνους. Οι κλίβανοι χαμηλής αντίστασης κενού γενικά χρησιμοποιούν μόνο μηχανικές αντλίες κενού για την εξαγωγή αέρα. Οι κλίβανοι μέσης αντίστασης κενού χρησιμοποιούν ενισχυτικές αντλίες λαδιού ή μηχανικές ενισχυτικές αντλίες (Roots pumps) και μηχανικές αντλίες κενού σε σειρά για την εξαγωγή αέρα. Ο κλίβανος υψηλής αντίστασης κενού χρησιμοποιεί μια αντλία διάχυσης υψηλού κενού και μια μηχανική αντλία κενού, μερικές φορές με μια ενισχυτική αντλία συνδεδεμένη σε σειρά για την εξαγωγή αέρα μεταξύ των δύο. Οι κλίβανοι εξαιρετικά υψηλού κενού χρησιμοποιούν επίσης αντλίες ιόντων, αντλίες τιτανίου κ.λπ.

 

 

Βασικά εξαρτήματα ενός φούρνου πυροσυσσωμάτωσης κενού

*Θάλαμος κενού αέρος:Αυτό είναι το κύριο συστατικό όπου λαμβάνει χώρα η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης. Είναι σχεδιασμένο να αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες και συνθήκες κενού.
*Στοιχείο θέρμανσης:Αυτό είναι υπεύθυνο για την παροχή των υψηλών θερμοκρασιών που απαιτούνται για την πυροσυσσωμάτωση. Ανάλογα με τη συγκεκριμένη εφαρμογή, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικοί τύποι θερμαντικών στοιχείων, όπως γραφίτης, βολφράμιο ή μολυβδαίνιο.
*ΑΝΤΛΙΑ ΚΕΝΟΥ:Αυτό χρησιμοποιείται για τη δημιουργία του κενού μέσα στο θάλαμο. Υπάρχουν διάφοροι τύποι αντλιών κενού, όπως περιστροφικές αντλίες πτερυγίων, αντλίες διάχυσης και στροβιλομοριακές αντλίες, καθεμία από τις οποίες έχει διαφορετικά επίπεδα κενού και ταχύτητες άντλησης.
*Σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας:Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για τον έλεγχο του ρυθμού θέρμανσης, της θερμοκρασίας πυροσυσσωμάτωσης και του ρυθμού ψύξης. Συχνά περιλαμβάνει ένα θερμοστοιχείο για τη μέτρηση της θερμοκρασίας και μια μονάδα ελέγχου για τη ρύθμιση της ισχύος του θερμαντικού στοιχείου.
*Σύστημα φόρτωσης:Χρησιμοποιείται για τη φόρτωση και εκφόρτωση των προς πυροσυσσωμάτωση υλικών. Μπορεί να είναι χειροκίνητο ή αυτοματοποιημένο, ανάλογα με το μέγεθος και την πολυπλοκότητα της διαδικασίας παραγωγής.
*Σύστημα ψύξης νερού: Χρησιμοποιείται για την ψύξη του κελύφους του κλιβάνου και της αντλίας κενού.

Vacuum Brazing Facility

 

 
Τρία στάδια πυροσυσσωμάτωσης κενού
 
 
Στάδιο απολίπανσης

Το πρώτο στάδιο είναι το στάδιο της απολίπανσης ή του παράγοντα σχηματισμού, το οποίο μπορεί επίσης να αναφερθεί ως στάδιο καύσης. Σε αυτό το στάδιο, η θερμοκρασία πρέπει να αυξάνεται αργά. Η θερμοκρασία αποσύνθεσης τόσο του λιπαντικού όσο και του παράγοντα σχηματισμού είναι συνήθως γύρω στους 300 βαθμούς. Επομένως, η θερμοκρασία πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο αργή στους 300 βαθμούς περίπου και να έχει αρκετό χρόνο για να αφαιρέσει το λιπαντικό. Το πρώτο στάδιο θα πρέπει να διατηρείται σε μια ορισμένη θερμοκρασία για ένα χρονικό διάστημα, σκοπός του οποίου είναι η πλήρης απομάκρυνση του λιπαντικού και η διεξαγωγή της δικής του αντίδρασης οξείδωσης-αναγωγής. Εάν το συντηγμένο μέρος περιέχει άνθρακα, η αντίδραση άνθρακα-οξυγόνου θα συμβεί πάνω από 700 βαθμούς. Ο χρόνος που απαιτείται για το πρώτο στάδιο εξαρτάται από την ποσότητα λιπαντικού που προστίθεται στο εξάρτημα και το μέγεθος του εξαρτήματος. Κατά τη διάρκεια του πρώτου σταδίου της προπυροδότησης, το λιπαντικό ή το αέριο αποσύνθεσης του παράγοντα σχηματισμού και το οξυγόνο θα πρέπει να εξαλειφθούν πλήρως. Το εάν αυτά τα αέρια εξαλείφονται πλήρως μπορεί να παρατηρηθεί από το βαθμό κενού. Εάν ο βαθμός κενού είναι σταθερός σε μια συγκεκριμένη τιμή, σημαίνει ότι έχει εξαλειφθεί.

 
Στάδιο πυροσυσσωμάτωσης

Η θερμοκρασία που ρυθμίζεται στο στάδιο της πυροσυσσωμάτωσης είναι η θερμοκρασία που απαιτείται για τη σύντηξη. Επειδή η πυροσυσσωμάτωση υπό κενό έχει τη λειτουργία της πυροσυσσωμάτωσης ενεργοποίησης, η θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης είναι 50-100 βαθμοί χαμηλότερη από αυτή της πυροσυσσωμάτωσης στην ατμόσφαιρα. Εάν εκτελείται πυροσυσσωμάτωση υγρής φάσης, η θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης πρέπει να καθοριστεί σε θερμοκρασία ελαφρώς υψηλότερη από το σημείο τήξης του μετάλλου υγρής φάσης. Σε αυτό το στάδιο θα πραγματοποιηθεί πυροσυσσωμάτωση μεταξύ σωματιδίων σκόνης και κράμα μεταξύ στοιχείων κράματος. Ταυτόχρονα, δεν πρέπει να χρησιμοποιείται υπερβολικό κενό σε αυτό το στάδιο, γιατί όσο υψηλότερο είναι το κενό τόσο μεγαλύτερη είναι η απώλεια υγρού μετάλλου. Προκειμένου να μειωθεί η απώλεια εξάτμισης των μετάλλων, ορισμένα αέρια όπως το άζωτο, το αργό και το υδρογόνο συχνά γεμίζονται κατά τη σύντηξη.

 
Στάδιο ψύξης

Η ψύξη της πυροσυσσωμάτωσης υπό κενό περιλαμβάνει ψύξη απευθείας απενεργοποίησης ή ψύξη σταδιακής μείωσης ρεύματος, η οποία εξαρτάται από τις απαιτήσεις ψύξης. Δεδομένου ότι ψύχεται με τον κλίβανο, ο ρυθμός ψύξης είναι πιο αργός από εκείνον της πυροσυσσωμάτωσης στην ατμόσφαιρα. Η πλήρωση με προστατευτικό αέριο μπορεί να αυξήσει τον ρυθμό ψύξης.

 

 

Πλεονεκτήματα ενός φούρνου πυροσυσσωμάτωσης κενού

 

*Είναι εύκολο να ελεγχθεί η περιεκτικότητα του κράματος σε άνθρακα υπό συνθήκες πυροσυσσωμάτωσης κενού. Στη θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης, η πίεση στον κλίβανο είναι μόνο δεκάδες Pascals (Pa) ή ακόμη χαμηλότερη, τα μόρια O2, N2, H2 και H2O είναι πολύ λίγα, πολλές αντιδράσεις μπορούν να αγνοηθούν και η επίδραση του μέσου είναι μικρή. Εφόσον η διαδικασία αποκήρωσης ελέγχεται αυστηρά, η περιεκτικότητα του κράματος σε άνθρακα αλλάζει πολύ λίγο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης υπό κενό και η απόδοση και η δομή είναι αρκετά σταθερές.


*Υπό συνθήκες πυροσυσσωμάτωσης κενού, η καθαρότητα του τσιμεντοειδούς καρβιδίου μπορεί να βελτιωθεί. Η πυροσυσσωμάτωση υπό κενό συμβάλλει στη μείωση των οξειδίων μετάλλων. ολόκληρος ο κύκλος πυροσυσσωμάτωσης δεν χρειάζεται να ανοίξει η πόρτα του κλιβάνου, δεν εισέρχεται αέρας και δεν λαμβάνει χώρα σχεδόν καμία αντίδραση N2 και O2.


*Υπό συνθήκες πυροσυσσωμάτωσης κενού, υπάρχουν λιγότερες ακαθαρσίες που προσροφούνται στην επιφάνεια της σκληρής φάσης, γεγονός που βελτιώνει τη διαβρεξιμότητα του τρυπανιού στη σκληρή φάση και βελτιώνει την αντοχή του κράματος, ειδικά του κράματος που περιέχει TiC.


*Υπό συνθήκες πυροσυσσωμάτωσης κενού, η διαδικασία είναι εύκολη στη λειτουργία. Δεδομένου ότι το πληρωτικό μπορεί να παραλειφθεί κατά τη διάρκεια της πυροσυσσωμάτωσης υπό κενό, αυτό όχι μόνο απλοποιεί τη λειτουργία, αλλά επίσης αποφεύγει την αρνητική επίδραση του πληρωτικού στην επιφάνεια του πυροσυσσωματωμένου σώματος.


*Η ενσωμάτωση της αποκήρωσης και της πυροσυσσωμάτωσης μπορεί να μειώσει την οξείδωση του προϊόντος και να μειώσει τη δυσκολία ελέγχου του άνθρακα. μείωση της περιοχής εξοπλισμού και μείωση της έντασης εργασίας.


*Η ενσωμάτωση αποκήρωσης-πυροσυσσωμάτωσης πολλαπλών ατμοσφαιρών, η θερμοκρασία, η ατμόσφαιρα και η πίεση του κλιβάνου μπορούν να ελεγχθούν χωριστά σε τμήματα θερμοκρασίας και μπορεί να πραγματοποιηθεί ισοθερμική πυροσυσσωμάτωση (συντήρηση θερμότητας) σε οποιαδήποτε θερμοκρασία και πολλαπλές λειτουργίες, όπως η πυροσυσσωμάτωση βαθμίδωσης κράματος.

 

Τύποι φούρνων πυροσυσσωμάτωσης κενού

Ταξινόμηση με μεθόδους θέρμανσης
*Κλίβανος θέρμανσης με αντίσταση:Χρησιμοποιεί ένα καλώδιο αντίστασης ή ένα ηλεκτρόδιο ως πηγή θέρμανσης, με ομοιόμορφη θέρμανση, απλό έλεγχο και κατάλληλο για τα περισσότερα υλικά.


*Επαγωγικός φούρνος:Χρησιμοποιεί την αρχή της ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής για θέρμανση, με γρήγορη ταχύτητα θέρμανσης και δυνατότητα επίτευξης τοπικής θέρμανσης, κατάλληλη για συγκεκριμένα υλικά.


*Κλίβανος δέσμης ηλεκτρονίων:Χρησιμοποιεί μια δέσμη ηλεκτρονίων ως πηγή θέρμανσης, με γρήγορη ταχύτητα θέρμανσης και ικανότητα επίτευξης θέρμανσης υψηλής θερμοκρασίας, κατάλληλη για πυρίμαχα υλικά υψηλής θερμοκρασίας.

Ταξινόμηση ανά θερμοκρασία εργασίας

*Κλίβανος πυροσυσσωμάτωσης κενού χαμηλής θερμοκρασίας:Γενικά λειτουργεί σε θερμοκρασίες κάτω από 1000 βαθμούς και είναι κατάλληλο για υλικά πυροσυσσωμάτωσης χαμηλής θερμοκρασίας.
*Κλίβανος πυροσυσσωμάτωσης κενού μέσης θερμοκρασίας:Γενικά λειτουργεί σε θερμοκρασίες μεταξύ 1000 και 1600 μοιρών και είναι κατάλληλο για τα περισσότερα υλικά.
*Κλίβανος πυροσυσσωμάτωσης κενού υψηλής θερμοκρασίας:Γενικά λειτουργεί σε θερμοκρασίες πάνω από 1600 βαθμούς έως 2400 βαθμούς και είναι κατάλληλο για πυρίμαχα υλικά υψηλής θερμοκρασίας.

Ταξινόμηση ανά Πεδίο Εφαρμογής Φούρνων Ποσυσσωμάτωσης Κενού

*Κεραμικός κλίβανος πυροσυσσωμάτωσης κενού:Κατάλληλο για την παρασκευή κεραμικών υλικών.
*Κλίβανος πυροσυσσωμάτωσης κενού:Κατάλληλο για την παρασκευή μεταλλικών υλικών.
*Κλίβανος πυροσυσσωμάτωσης σύνθετου υλικού:Κατάλληλο για την παρασκευή σύνθετων υλικών.

 

Εφαρμογές φούρνου πυροσυσσωμάτωσης κενού

Οι κλίβανοι πυροσυσσωμάτωσης κενού μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ποικίλες εφαρμογές, όπως:

Ιατρικά Εμφυτεύματα

Οι κλίβανοι πυροσυσσωμάτωσης κενού χρησιμοποιούνται στην παραγωγή ιατρικών εμφυτευμάτων για την επίτευξη ανώτερης ποιότητας προϊόντων και βιοσυμβατότητας. Το περιβάλλον κενού αποτρέπει την οξείδωση και τη μόλυνση των σωματιδίων της σκόνης, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε ελαττώματα στο τελικό συντηγμένο εμφύτευμα.

01

Εξαρτήματα αεροδιαστημικής

Οι φούρνοι πυροσυσσωμάτωσης κενού χρησιμοποιούνται στην αεροδιαστημική βιομηχανία για την κατασκευή εξαρτημάτων που απαιτούν υψηλή αντοχή, μικρό βάρος και αντοχή σε ακραίες θερμοκρασίες. Το περιβάλλον κενού αποτρέπει την οξείδωση και τη μόλυνση των σωματιδίων της σκόνης, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε ελαττώματα στην τελική πυροσυσσωμάτωση Οι κλίβανοι πυροσυσσωμάτωσης κενού αποτελούν κρίσιμο μέρος της διαδικασίας κατασκευής εξαρτημάτων της αεροδιαστημικής. Βοηθούν να διασφαλιστεί ότι τα συντηγμένα εξαρτήματα είναι υψηλής ποιότητας και πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές.

02

Μεταλλουργία Σκόνης

Ο κλίβανος πυροσυσσωμάτωσης κενού χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στον τομέα της μεταλλουργίας σκόνης. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για πυροσυσσωμάτωση και πύκνωση υλικών μεταλλουργίας σκόνης για την παρασκευή μετάλλων, κεραμικών και σύνθετων υλικών υψηλής απόδοσης. Οι συνήθεις κλίβανοι πυροσυσσωμάτωσης μεταλλουργίας σκόνης περιλαμβάνουν κλίβανο πυροσυσσωμάτωσης θερμής ισοστατικής συμπίεσης, κλίβανο πυροσυσσωμάτωσης θερμής ομοαξονικής συμπίεσης κ.λπ.

03

Προετοιμασία ημιαγωγών

Οι κλίβανοι πυροσυσσωμάτωσης κενού χρησιμοποιούνται επίσης στον τομέα της προετοιμασίας ημιαγωγών. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για πυροσυσσωμάτωση και ανάπτυξη κρυστάλλων ημιαγωγών υλικών για την παρασκευή υλικών ημιαγωγών υψηλής καθαρότητας και υψηλής ποιότητας. Οι συνήθεις κλίβανοι πυροσυσσωμάτωσης ημιαγωγών περιλαμβάνουν φούρνους πυροσυσσωμάτωσης πυριτίου, φούρνους πυροσυσσωμάτωσης ζαφείρι κ.λπ.

04

Άλλες Εφαρμογές

Εκτός από τα παραπάνω πεδία, οι κλίβανοι πυροσυσσωμάτωσης κενού μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σε κεραμική επίστρωση, θερμική επεξεργασία, προετοιμασία γυαλιού και άλλα πεδία. Οι διαφορετικές εφαρμογές απαιτούν διαφορετικούς τύπους κλιβάνων πυροσυσσωμάτωσης, όπως κλιβάνους πυροσυσσωμάτωσης με ατμόσφαιρα, κλίβανους πυροσυσσωμάτωσης κενού, κλίβανους οξείδωσης κ.λπ.

05

 

Πώς να επιλέξετε τον σωστό φούρνο πυροσυσσωμάτωσης κενού

 

Μια εταιρεία που θέλει να επιτύχει τις καλύτερες επιδόσεις όσον αφορά τις επενδύσεις και τα έσοδα, γνωρίζει ότι η θερμική επεξεργασία κενού έχει πλεονεκτήματα τόσο βραχυπρόθεσμα όσο και μακροπρόθεσμα. Ωστόσο, δεν είναι τόσο εύκολο όσο φαίνεται να επιλέξετε τον ιδανικό φούρνο κενού που ταιριάζει καλύτερα στις ανάγκες της εταιρείας σας. Μπορείτε να εξετάσετε τις ακόλουθες 10 πτυχές:

 
Ομοιομορφία Ζώνης Θερμοκρασίας σε Κλίβανο
Πρέπει να μετρηθεί σε διαφορετικά σημεία θερμοκρασίας, όπως 300, 600, 900, 1400 κ.λπ. Δεν μπορεί να μετρήσει μόνο μια ζώνη υψηλής θερμοκρασίας, επειδή η θερμαντική ισχύς του κλιβάνου είναι διαφορετική κάτω από διαφορετικές συνθήκες θερμοκρασίας. Το θερμόμετρο μπορεί να χρησιμοποιηθεί κάτω από 1000 μοίρες και ο δακτύλιος μέτρησης θερμοκρασίας μπορεί να χρησιμοποιηθεί πάνω από 1000 μοίρες.
 

Υλικά και αξεσουάρ θερμαντήρα
Εάν είναι γραφίτης, πρέπει να είναι γραφίτης υψηλής καθαρότητας. Είναι καλύτερα να το εισάγετε. Το υλικό της άκρης πρέπει να είναι καλό. Επιπλέον, η δομή της καλωδίωσης δεν είναι εύκολο να οδηγήσει σε βραχυκύκλωμα. Διαφορετικά, θα πρέπει να επισκευάζεται όλη την ώρα.

 

Βαθμός κενού
Είναι απαραίτητο να λάβετε υπόψη το όριο κενού και το ποσοστό διαρροής, το οποίο σχετίζεται με τη στεγανοποίηση του κλιβάνου κενού. Ταυτόχρονα, ο φούρνος κενού έχει επίσης πολύ στενή σχέση με την άνοδο της θερμοκρασίας. Υπό την ιδανική συνθήκη αγνοώντας τη διαρροή του θαλάμου κενού και την εκροή υλικού, η πίεση του θαλάμου κενού έχει μεγάλη σχέση με τον ρυθμό αύξησης της θερμοκρασίας. Για σταθερό ρυθμό άντλησης, εάν προσδιοριστεί ο ρυθμός αύξησης της θερμοκρασίας, ο νόμος μεταβολής της πίεσης θα τείνει να είναι ομοιόμορφος. Εάν ο ρυθμός θέρμανσης είναι πολύ γρήγορος και υπερβαίνει μια κρίσιμη τιμή, η πίεση θα αυξηθεί. αν πέσει η θερμοκρασία, η πίεση θα μειωθεί.

 

Χρόνος κενού
Ο χρόνος περιορισμού του κενού σχετίζεται με την ποιότητα της μηχανικής αντλίας και της αντλίας κενού ριζών. Το αν ο χρόνος για να φτάσετε στο κενό είναι πολύ μεγάλος είναι επίσης ένα θέμα που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την αγορά εξοπλισμού.

 

Ποσοστό θέρμανσης
Η ταχύτητα θέρμανσης σχετίζεται με το αν η επιλογή του θερμοστοιχείου είναι λογική ή όχι. Κατά την αγορά, θα πρέπει πρώτα να προσδιορίσουμε τη θερμοκρασία που χρειαζόμαστε και στη συνέχεια να συγκρίνουμε και να αγοράσουμε. Η ταχύτητα θέρμανσης αντικατοπτρίζει επίσης την ποιότητα του θερμοστοιχείου. Το θερμοστοιχείο πρέπει να είναι διπλού πυρήνα, διαφορετικά θα είναι ενοχλητικό εάν καεί κατά τη χρήση.

 

Ρυθμός ψύξης
Ρυθμός ψύξης (παραγωγικότητα) από υψηλή θερμοκρασία σε θερμοκρασία δωματίου, με ή χωρίς συσκευή γρήγορης ψύξης. Μετά την επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας, κλείστε τη βαλβίδα χαμηλής υποπίεσης και σταματήστε τη λειτουργία της μηχανικής αντλίας. Μόνο αφού κρυώσει η αντλία διάχυσης, η παροχή νερού ψύξης θα διακοπεί, διαφορετικά θα έχει μεγάλο αντίκτυπο στον εξοπλισμό. Το αν υπάρχει συσκευή ταχείας ψύξης είναι επίσης ένα πρόβλημα που πρέπει να λάβουν υπόψη οι χρήστες κατά την αγορά.

 

Προδιαγραφή και μοντέλο μετρητή κενού
Ορισμένοι μετρητές κενού δεν είναι ανθεκτικοί στη ρύπανση και θα αποτύχουν. Εάν η απαίτηση κενού δεν είναι υψηλή, μπορείτε να ζητήσετε από τον κατασκευαστή να αντιστοιχίσει περισσότερα μετρητές κενού. Είναι πολύ πρακτικό.

 

Συλλέκτης κόλλας
Τα γενικά προϊόντα θα αναμειχθούν με κόλλα ή παραφίνη, επομένως θα πρέπει να το προσέξετε. Η θυρίδα καθαρισμού της συσκευής συλλογής κεριού πρέπει να ανοίγει εύκολα. Ταυτόχρονα, εάν χρησιμοποιείται παραφίνη και άλλοι παράγοντες χύτευσης που είναι στερεοί σε θερμοκρασία δωματίου, η συσκευή συλλογής κεριού πρέπει να μπορεί να θερμαίνεται.

 

Ειδική Ικανότητα αερίου
Το αν το αέριο διεργασίας μπορεί να χρησιμοποιηθεί ή όχι σχετίζεται με την ανάγκη χρήσης. Εάν το συντηγμένο προϊόν χρειάζεται μερικές φορές λίγο αέριο, είναι απαραίτητο.

 

Ολοκληρώθηκε η εξυπηρέτηση μετά την πώληση
Ορισμένοι κατασκευαστές παρέχουν δευτερεύουσες πωλήσεις προϊόντων, αλλά δεν παρέχουν μεμονωμένη αγορά σχετικών εξαρτημάτων φθοράς. Αυτός ο παράγοντας πρέπει να ληφθεί υπόψη εδώ, διαφορετικά θα προκληθούν απώλειες λόγω φθοράς εξαρτημάτων που επηρεάζουν την κανονική χρήση του κλιβάνου.

 

 
 
Προφυλάξεις για φούρνους πυροσυσσωμάτωσης κενού
Brazing Facility With Vacuum
01.

Ακολουθήστε τις οδηγίες του κατασκευαστή
Πριν χρησιμοποιήσετε έναν φούρνο κενού, είναι απαραίτητο να διαβάσετε προσεκτικά τις οδηγίες του κατασκευαστή και να τις ακολουθήσετε αυστηρά. Αυτό θα σας βοηθήσει να κατανοήσετε τη λειτουργία, τη συντήρηση και τις διαδικασίες ασφάλειας του εξοπλισμού.
Χρήση κατάλληλου ατομικού προστατευτικού εξοπλισμού (ΜΑΠ)
Όταν λειτουργείτε έναν φούρνο κενού, να φοράτε πάντα τα κατάλληλα ΜΑΠ, όπως γυαλιά ασφαλείας, γάντια και μερικές φορές, μπορεί να χρειαστείτε ρούχα ανθεκτικά στη θερμότητα. Αυτό θα σας προστατεύσει από τυχόν επικίνδυνα υλικά ή καταστάσεις που μπορεί να προκύψουν κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
Χρησιμοποιήστε τα κατάλληλα υλικά
Χρησιμοποιήστε μόνο κατάλληλα υλικά στο θάλαμο του κλιβάνου για να αποτρέψετε αντιδράσεις ή εκρήξεις. Ανατρέχετε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για να βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε τα σωστά υλικά.

02.

Διατηρήστε τον φούρνο καθαρό
Καθαρίζετε τακτικά το θάλαμο του κλιβάνου για να αποφύγετε τη μόλυνση και να βεβαιωθείτε ότι η αντλία κενού λειτουργεί αποτελεσματικά. Η καθαριότητα βοηθά επίσης στην πρόληψη πιθανών κινδύνων για την ασφάλεια, όπως πυρκαγιές ή εκρήξεις.
Ακολουθήστε τις Διαδικασίες Ασφαλείας
Κατά τη λειτουργία ενός φούρνου κενού, είναι απαραίτητο να ακολουθείτε διαδικασίες ασφαλείας, όπως η απενεργοποίηση της τροφοδοσίας κατά τις ρυθμίσεις, η προσοχή κατά το άνοιγμα της πόρτας του κλιβάνου και η αποφυγή επαφής με τα θερμά μέρη του κλιβάνου.
Τακτική Συντήρηση
Οι φούρνοι κενού πρέπει να υποβάλλονται σε τακτική συντήρηση για να διασφαλίζεται ότι λειτουργούν με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Η συντήρηση πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τις συστάσεις του κατασκευαστή.
Να είστε προετοιμασμένοι για καταστάσεις έκτακτης ανάγκης
Έχετε ένα σχέδιο ασφαλείας σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης. Αυτό θα πρέπει να περιλαμβάνει διαδικασίες για το κλείσιμο του κλιβάνου, την εκκένωση της περιοχής και την επικοινωνία με τις υπηρεσίες έκτακτης ανάγκης.

Vacuum Brazing Stove

 

Το Πιστοποιητικό μας
 

Παρακάτω είναι το πιστοποιητικό μας:

c1c2c3c4

c5c8c6c7

 

Το εργοστάσιό μας
 

Παρακάτω είναι το εργοστάσιό μας:

productcate-1-1

productcate-1-1productcate-1-1

 

 
Απόλυτος οδηγός
 
 

Ε: Ποιοι είναι οι παράγοντες που επηρεάζουν την πυροσυσσωμάτωση;

Α: Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν τη σύντηξη των πυρίμαχων υλικών περιλαμβάνουν τη φύση των πρώτων υλών, τα πρόσθετα, τη θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης και τον χρόνο διατήρησης, την ατμόσφαιρα ψησίματος και τη μέθοδο χύτευσης και την πίεση του πράσινου σώματος.

Ε: Ποια είναι η επίδραση του χρόνου στην πυροσυσσωμάτωση;

Α: Με την αύξηση του χρόνου πυροσυσσωμάτωσης, τα κεραμικά σωματίδια συνεχίζουν να αναπτύσσονται και τα μεγέθη των τρισδιάστατων πόρων αυξάνονται. Με την αύξηση του χρόνου πυροσυσσωμάτωσης, το πορώδες του δείγματος μειώνεται πρώτα και μετά αυξάνεται, και η αντοχή σε θλίψη αυξάνεται πρώτα και μετά μειώνεται.

Ε: Ποια είναι η ταχύτερη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης;

Α: Η τεχνική υποβοηθούμενης πυροσυσσωμάτωσης πεδίου (FAST) είναι μια αναδυόμενη τεχνολογία κατασκευής που προσφέρει υψηλότερους ρυθμούς θερμότητας, χαμηλότερη θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης και ταχύτερους χρόνους από τις συμβατικές διαδικασίες ενοποίησης.

Ε: Πώς επηρεάζει ο χρόνος πυροσυσσωμάτωσης την πυκνότητα;

Α: Τα αποτελέσματα έδειξαν ότι με την αύξηση της θερμοκρασίας και του χρόνου πυροσυσσωμάτωσης, η πυκνότητα των δειγμάτων αυξήθηκε από 91,11 % σε 96,53 % και η σκληρότητα του δείγματος βελτιώθηκε από 536 Hv σε 1433 Hv λόγω χαμηλότερου πορώδους (μεγαλύτερη πυκνότητα δείγματος με αυξανόμενη θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης) στα δείγματα.

Ε: Πόση ισχύς καταναλώνει ένας φούρνος πυροσυσσωμάτωσης;

Α: Η μέση ενέργεια για τη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης με βάση δεδομένα από διάφορες εγκαταστάσεις μπορεί να εκτιμηθεί ως,1,8 kWh kg21. Εκτός από την άμεση κατανάλωση ενέργειας για τη θέρμανση των αερίων στον κλίβανο πυροσυσσωμάτωσης, άλλα ενεργειακά ισοζύγια συνδέονται με αέρια κατά τη σύντηξη.

Ε: Τι είναι ένας κλίβανος πυροσυσσωμάτωσης κενού υψηλής θερμοκρασίας;

Α: Χρησιμοποιούνται επίσης για διαφορετικές διεργασίες υψηλής θερμοκρασίας, όπως ενανθράκωση, ανακρυστάλλωση, διείσδυση πυριτίου, νιτρίωση (σχηματισμός Si3N4), πυροσυσσωμάτωση υπό κενό ή επιμετάλλωση. Διαθέσιμος όγκος: 1 dm³ έως 10 m³ στο μέγιστο. θερμοκρασίες 2800 βαθμούς.

Ε: Τι είναι η θερμική επεξεργασία κενού;

Α: Με την πάροδο του χρόνου, οποιοδήποτε υλικό απορροφά τον αέρα στον οποίο εκτίθεται μαζί με τη σκόνη και τους υδρατμούς που περιέχει ο αέρας. Το υλικό αντιδρά χημικά και παράγονται οξείδια, νιτρίδια ή άλλες ανεπιθύμητες ενώσεις. Αυτά μπορεί να θεωρηθούν ως ακαθαρσίες ή μόλυνση. Η θέρμανση του υλικού υπό κενό επιτρέπει τον καθαρισμό και την προστασία του. Αυτό είναι δυνατό καθώς οι ρύποι είτε θα εξατμιστούν όταν θερμαίνονται είτε θα αποσυντεθούν θερμικά απουσία οξυγόνου. Οι ακαθαρσίες και οι προσμείξεις που αποσυνδέονται με αυτόν τον τρόπο μπορούν στη συνέχεια να αφαιρεθούν από τον κλίβανο με τη βοήθεια κενού. Το πλεονέκτημα της θερμικής επεξεργασίας υπό κενό είναι ότι δεν απαιτούνται δαπανηρές ή εύφλεκτες ατμόσφαιρες αερίου όπως το υδρογόνο ή το αργό για την πρόληψη της οξείδωσης του υλικού όταν θερμαίνεται.

Ε: Τι είναι η πυροσυσσωμάτωση;

Α: Η πυροσυσσωμάτωση είναι μια διαδικασία κατά την οποία χρησιμοποιούνται θερμότητα και πίεση για τη δημιουργία χύδην αντικειμένων από σκόνη. Η θερμοκρασία που χρησιμοποιείται στην πυροσυσσωμάτωση είναι σχετικά χαμηλή και κάτω από το σημείο τήξης του υλικού που συντήκεται. Η πυροσυσσωμάτωση μπορεί να χρησιμοποιηθεί με μια ποικιλία υλικών όπως μέταλλα, κεραμικά, πλαστικά και ημιαγωγούς. Τα σωματίδια στην πυροσυσσωματωμένη σκόνη μπορούν να κυμαίνονται σε μέγεθος από νανόμετρα έως μικρόμετρα.

Ε: Τι είναι η πυροσυσσωμάτωση χωρίς πίεση;

Α: Η πυροσυσσωμάτωση χωρίς πίεση πραγματοποιείται χωρίς καμία εφαρμογή εξωτερικής πίεσης. Αυτό επιτρέπει την ομοιόμορφη πύκνωση του πυροσυσσωματωμένου υλικού σε αντίθεση με τις συμβατικές μεθόδους θερμής συμπίεσης. Η πυροσυσσωμάτωση χωρίς πίεση μπορεί περαιτέρω να ταξινομηθεί σε πυροσυσσωμάτωση αντίδρασης και ατμοσφαιρική πυροσυσσωμάτωση. Η πυροσυσσωμάτωση με αντίδραση περιλαμβάνει αντίδραση μεταξύ των πράσινων συστατικών για να σχηματιστεί ο δεσμός πυροσυσσωμάτωσης. Η ατμοσφαιρική πυροσυσσωμάτωση γίνεται σε μια εξειδικευμένη ατμόσφαιρα όπως αυτή των αδρανών αερίων. Λίγα παραδείγματα μεθόδων πυροσυσσωμάτωσης χωρίς πίεση περιλαμβάνουν θερμική πυροσυσσωμάτωση πλάσματος, πυροσυσσωμάτωση μικροκυμάτων και πυροσυσσωμάτωση με milliwave.

Ε: Τι είναι η πυροσυσσωμάτωση υπό πίεση;

Α: Η πυροσυσσωμάτωση υπό πίεση μπορεί περαιτέρω να ταξινομηθεί ως πυροσυσσωμάτωση συμπαγούς συμπίεσης και πυροσυσσωμάτωση συμπίεσης αερίου. Λίγα παραδείγματα πυροσυσσωμάτωσης υπό πίεση είναι η εν θερμώ συμπίεση, η θερμή ισοστατική συμπίεση, η πυροσυσσωμάτωση εξαιρετικά υψηλής πίεσης, η πυροσυσσωμάτωση με σπινθήρα και η πυροσυσσωμάτωση με αντίδραση αερίου υψηλής πίεσης.

Ε: Τι είναι η αντιδραστική πυροσυσσωμάτωση;

Α: Η αντιδραστική πυροσυσσωμάτωση είναι μια διαδικασία που περιλαμβάνει την προσθήκη ενός δραστικού στοιχείου στις σκόνες που συντήκονται. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης, το αντιδραστικό στοιχείο αντιδρά με ένα ή περισσότερα από τα άλλα στοιχεία της σκόνης, σχηματίζοντας μια νέα ένωση που συνδέει τις σκόνες μεταξύ τους. Αυτή η διαδικασία έχει ως αποτέλεσμα το σχηματισμό ενός στερεού αντικειμένου με μοναδικές ιδιότητες που δεν είναι δυνατό να επιτευχθούν με τις παραδοσιακές μεθόδους πυροσυσσωμάτωσης.

Ε: Τι είναι η πυροσυσσωμάτωση CIP;

Α: Ψυχρή ισοστατική έκθλιψη (CIP) Πυροσυσσωμάτωση: Η πυροσυσσωμάτωση CIP είναι μια διαδικασία όπου οι σκόνες τοποθετούνται σε ένα σφραγισμένο δοχείο και στη συνέχεια υποβάλλονται σε υψηλή πίεση. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται συχνά για τη δημιουργία πυκνών, ομοιογενών τμημάτων με πολύπλοκα σχήματα.

Ε: Τι είναι η πυροσυσσωμάτωση SPS;

Α: Πυροσυσσωμάτωση με σπινθήρα πλάσματος (SPS): Το SPS είναι μια διαδικασία όπου ένας σπινθήρας χρησιμοποιείται για τη θέρμανση των σκονών σε ένα σφραγισμένο δοχείο. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται συχνά για τη δημιουργία εξαρτημάτων υψηλής πυκνότητας με υψηλή αντοχή και εξαιρετική ηλεκτρική αγωγιμότητα.

Ε: Τι είναι η πυροσυσσωμάτωση HIP;

Α: Θερμή ισοστατική συμπίεση (HIP): Η πυροσυσσωμάτωση HIP είναι παρόμοια με τη σύντηξη CIP, αλλά οι σκόνες θερμαίνονται σε υψηλή θερμοκρασία πριν υποβληθούν σε υψηλή πίεση. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται συχνά για τη δημιουργία ομοιογενών εξαρτημάτων υψηλής πυκνότητας με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες.

Ε: Τι είναι η πυροσυσσωμάτωση με υποβοήθηση πεδίου;

Α: Η πυροσυσσωμάτωση με τη βοήθεια πεδίου χρησιμοποιεί ηλεκτρικό πεδίο για τη συμπίεση σκονών. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται συχνά για τη δημιουργία ομοιογενών εξαρτημάτων υψηλής πυκνότητας με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες.

Ε: Τι είναι η πυροσυσσωμάτωση με μικροκύματα;

Α: Η πυροσυσσωμάτωση μικροκυμάτων χρησιμοποιεί ενέργεια μικροκυμάτων για τη θέρμανση των σκονών. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται συχνά για τη δημιουργία ομοιογενών εξαρτημάτων υψηλής πυκνότητας με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και είναι ταχύτερη από τις παραδοσιακές μεθόδους πυροσυσσωμάτωσης.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Φουράς αντίστασης κενού, Κίνα κατασκευαστές φουράκων αντίστασης κενού, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής

(0/10)

clearall